如何理解噴砂房的五個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn),？

噴砂房的主要特征是噴砂過(guò)程中操作者處于室內(nèi)。防護(hù)服和頭盔可防止操作者受到磨料沖擊,，通風(fēng)裝置通過(guò)頭盔為操作者提供新鮮空氣,。

噴砂房主要用于大型零件或采用自動(dòng)噴砂裝置處理非常昂貴的零件。安裝在噴砂房?jī)?nèi)的噴嘴機(jī)械手可對(duì)零件表面進(jìn)行自動(dòng)噴砂,，自動(dòng)噴砂處理難達(dá)到的區(qū)域可通過(guò)手動(dòng)噴砂完成,。這樣既保持了靈活性，又降低了對(duì)噴砂操作者數(shù)量的要求,。

磨料運(yùn)送方式是該設(shè)備設(shè)計(jì)的另一亮點(diǎn),。除了眾所周知的需要很小安裝深度的扁平式傳送地面以外，迪砂在螺旋傳送機(jī)和振動(dòng)橫格磨料傳送技術(shù)等方面具有極其豐富的經(jīng)驗(yàn),。

拋丸機(jī)除銹處理雖然是最徹底,、速度最快、效果最好的清理方法,。但是可以在不同粗糙度之間進(jìn)行任意選擇（你可以選擇粗糙點(diǎn)也可以選擇光滑點(diǎn)等）,，只有噴砂房除銹，而拋丸機(jī)處理工藝是沒(méi)法達(dá)到這一點(diǎn)的,。迪砂噴砂房是基于噴砂設(shè)備而設(shè)計(jì)制造完成的噴砂工作環(huán)境,，主要作用是為了使噴砂設(shè)備在工作過(guò)程當(dāng)中,（移動(dòng)式噴砂機(jī)）處理工作時(shí)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行環(huán)境保護(hù)，除此之外其功能還可方便回收砂料,，大大降低耗材成本,。

液體噴砂機(jī)不同與干噴砂機(jī)之處，是液體噴砂機(jī)是講砂（磨料）放于水中,，水和砂混合,，然后用磨液泵和壓縮的空氣，通過(guò)噴槍高速的噴射到被加工的工件上,，達(dá)到對(duì)零件表面清理和光飾的目的,。干噴砂機(jī)則沒(méi)有將砂料和水混合和用到磨液泵這些,，而液體噴砂機(jī)優(yōu)于干噴砂機(jī)的是液體噴砂機(jī)噴砂工效非常高，磨料消耗少,，能提高工件表面的光潔度,，同時(shí)也能夠提高表面的強(qiáng)度，并從根本上改變了環(huán)境污染這一問(wèn)題,；設(shè)備的安裝也非常的方便,，也不需要單獨(dú)的工作間，可以直接在生產(chǎn)線上進(jìn)行加工處理,。噴砂房采用的工藝是干式噴砂一種,。

液體噴砂機(jī)是國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的新型噴砂設(shè)備，同時(shí)一改了傳統(tǒng)干噴砂的方法,，是噴砂加工方法的一次改革,。目前使用迪砂品牌的液體噴砂機(jī)的商家已經(jīng)遍布全國(guó)19個(gè)省市自治區(qū)。迪砂液體噴砂機(jī)使用的行業(yè)也非常廣泛,，比如：航天,、電子，金屬,、五金,、模具、化工機(jī)械等等,，都能夠用液體噴砂機(jī)進(jìn)行加工,。

迪砂噴砂房處理產(chǎn)品的工藝流程-很多人對(duì)噴砂房不是很了解，其實(shí)噴砂房很簡(jiǎn)單,，就是建造一個(gè)房體,，內(nèi)部用膠皮固定，下面丸料可以循環(huán),，外有噴砂機(jī),，內(nèi)部操作工人通過(guò)噴砂機(jī)將砂料以高速擊打工件表面，形成一定的粗糙度,，從而提高涂裝附著力,，延長(zhǎng)工件的使用壽命！ 在噴砂處理過(guò)程中大致分為5個(gè)步驟去控制：前期控制,、磨料控制,、工具控制、條件控制和質(zhì)量控制,。下面具體講講各種控制的細(xì)節(jié),。

1.前期控制

噴砂前要仔細(xì)檢查工件的表面，清除焊渣,、飛濺等附著物,，并清洗表面油脂及可溶污物,，噴砂處理是需要工件表面清潔的前提下才能進(jìn)行的。

2.工具控制

噴砂機(jī)操作時(shí),，空壓機(jī)氣壓為6.0×105～6.5×105Pa,，氣壓變幅為0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105～5.5×105Pa,，不得小于4.0×105Pa,。噴砂前應(yīng)檢查壓力容器的生產(chǎn)廠家是否持有有關(guān)部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、噴砂工佩戴的防護(hù)工具,、安全帶（繩）和供氧裝置是否安全可靠，以及噴嘴磨損情況,，當(dāng)孔口直徑增大25%時(shí)宜更換噴嘴,。

3.條件控制

噴砂房用的壓縮空氣必須經(jīng)冷卻裝置及油水分離器處理，以保證干燥,、無(wú)油,；油水分離器必須定期清理。 噴嘴到基體鋼材表面距離以100～300mm為宜,，噴砂前對(duì)非噴砂部位應(yīng)遮蔽保護(hù),。噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15°～30°為宜。

噴砂除銹后,、進(jìn)行下一道工序前,，如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時(shí)，要待環(huán)境達(dá)到施工條件后,，用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工,，如須重新噴砂，不可降低磨料要求,，以免降低粗糙度,。

噴砂房工作時(shí)噴砂機(jī)噴嘴不要長(zhǎng)時(shí)間停留在某處，噴砂作業(yè)應(yīng)避免零星作業(yè),，但也不能一次噴射面積過(guò)大,，要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預(yù)處理工序間的時(shí)間間隔要求。對(duì)噴槍無(wú)法噴射的部位要采取手工或動(dòng)力工具除銹,。

4.磨料控制

噴砂房除銹用的砂,，要求顆粒堅(jiān)硬、有棱角,、干燥,、無(wú)泥土及其他雜質(zhì)；以石英砂為好,，粗河砂也可,；同時(shí),，應(yīng)考慮砂料運(yùn)輸條件，單價(jià)高低,，回收能力等因素,；砂料粒徑以0.5～1.5mm為宜，篩選前須曬干,，存儲(chǔ)于棚內(nèi),、室內(nèi)，篩孔大小為：粗篩40～48孔/cm2（粒徑1.2 mm）,、 細(xì)篩372～476孔 /cm2 （粒徑0.3mm）,。

除銹方案確定后，磨料可選河砂,、石英砂或二者混合,。在崗南水庫(kù)除險(xiǎn)加固中，經(jīng)預(yù)噴比較,，將石英砂和河砂按1∶1摻和使用除銹效果最好,。

5.質(zhì)量控制

噴砂房工作完成后首先應(yīng)對(duì)噴砂除銹部位進(jìn)行全面檢查，其次要對(duì)基體鋼材表面進(jìn)行清潔度和粗糙度檢查,。重點(diǎn)應(yīng)檢查不易噴射的部位,，手工或動(dòng)力工具除銹部位可適當(dāng)降低要求。對(duì)基體鋼材表面進(jìn)行清潔度和粗糙度檢查時(shí),，一是嚴(yán)禁用手觸摸,；二是應(yīng)在良好的散射日光下或照度相當(dāng)?shù)娜斯ふ彰鳁l件下進(jìn)行，以免漏檢,。