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迪砂提供各種噴砂房設(shè)計(jì)和系統(tǒng)配置,,這使我們能夠根據(jù)每位客戶的經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)能力,、安全性和環(huán)境要求定制噴砂房,。
迪砂噴砂房用于多個在保護(hù)涂層之前要求表面處理的行業(yè),。工件表面通過磨料以及噴槍施加在工件上的高壓壓縮空氣進(jìn)行清理,。噴砂房內(nèi)部有磨料,,以及為操作人員的安全提供照明和通風(fēng)系統(tǒng),。
迪砂標(biāo)準(zhǔn)型噴砂房不需要地基,,適用于對不同尺寸的中小型工件進(jìn)行表面處理,。
耐用且經(jīng)濟(jì)高效的回收底板
薄層底板(深度僅 130 mm 或 150 mm)
耗電量低: 1.1 kW 的驅(qū)動器可以提供回收 70 平方米
刮板操作無噪音
磨料回收底板系統(tǒng)耐用且可靠
自動適配以適應(yīng)磨料數(shù)量
備用模塊裝配時間短
操縱臺具有高級安全功能和易操作軟件
操作簡便,,帶字母數(shù)字的 LED 顯示屏可以通過所選語言向操作人員準(zhǔn)確地傳遞設(shè)備狀態(tài)信息,。
設(shè)備操作由微處理機(jī)控制器連續(xù)監(jiān)控。
操作人員內(nèi)置工作安全功能
設(shè)備自動關(guān)閉
工作壓力通過 RACK 系統(tǒng)平穩(wěn)控制
完全根據(jù)客戶要求定制噴砂房入口設(shè)計(jì)
主入口門:專用電動門(由橡膠鋁型材制成)或手動雙褶門(內(nèi)部采用防護(hù)橡膠)
檢修門的數(shù)量取決于噴砂房的長度
產(chǎn)品特點(diǎn)
由于在密閉狀態(tài)下噴砂,,因此為標(biāo)準(zhǔn)噴砂室專門設(shè)計(jì)通風(fēng)和照明系統(tǒng),。噴砂房結(jié)構(gòu)完全封閉,防塵且全部由鋼制成,。噴砂房部件預(yù)先裝配,,因此不需要或者很少需要現(xiàn)場焊接工作。外殼靠其自身結(jié)構(gòu)支撐,,不需要與周邊的設(shè)施連接,。在外殼的內(nèi)部除了底板,沒有其他區(qū)域會通過空氣捕獲介質(zhì)或灰塵,。
底板設(shè)計(jì)
單螺旋式部分回收系統(tǒng)
單螺旋式部分回收系統(tǒng)是最經(jīng)濟(jì)高效的底板設(shè)計(jì),。該系統(tǒng)由主要部件重型螺旋、皮帶和斗式提升機(jī),、空氣清洗分離器以及配有人工梯子和扶手的儲料斗組成,。這是基本自動回收系統(tǒng)配置,并且可以延伸采用 H 型,、U 型或底板完全回收系統(tǒng),。
單螺旋式部分回收系統(tǒng)最適合于中低生產(chǎn)水平。
H 型部分回收系統(tǒng)
H 型部分回收系統(tǒng)在噴砂房的每一側(cè)壁各增加了兩套縱向組合螺旋,。組合螺桿的安裝使從噴槍輸送的磨料能夠擊打噴砂房的側(cè)壁并落入螺旋內(nèi),,大約可以自動回收 60 - 90% 的磨料。
該系統(tǒng)最適合于中高生產(chǎn)水平,。
U 型部分回收系統(tǒng)
U 型部分回收系統(tǒng)在噴砂房的每一側(cè)壁各增加了兩套組合螺旋,。組合螺桿的安裝大約可以自動回收 60 - 90% 的磨料。該底板設(shè)計(jì)主要用于流入式噴砂房配置,,重型工件和/或物料處理設(shè)備可以進(jìn)入噴砂房,,并將工件放置在鋼制成的混凝土底板上。
該系統(tǒng)最適合于中高生產(chǎn)水平,。
底板完全回收系統(tǒng)
底板完全回收系統(tǒng)采用多套組合螺旋構(gòu)建全自動磨料回收系統(tǒng),,在噴砂操作過程中,百分百的磨料會返回到分離器系統(tǒng),。
該系統(tǒng)最適合于高生產(chǎn)需求,。
應(yīng)用范圍
殼型鑄造、精密鑄造壓鑄,、空調(diào)和部件
鍛件或加強(qiáng)件除銹
除銹,、粗化、精加工和吹掃
表面強(qiáng)化噴丸處理