拋丸機的應(yīng)用

拋丸機最早用于鑄造,、鍛造件等粘砂和氧化皮等的去除,。主要是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把丸砂拋擲出去高速撞零件表面,，達到表面處理的要求，丸砂速度一般在50～l00nds,。
隨著國際壓載艙涂層新規(guī)范的正式出臺,，明確將船板涂層要求和標(biāo)準納入船級條件。對船板涂層防腐性能和使用壽命有了更高的要求,，以保證船體結(jié)構(gòu)的安全。
新造船涂層配套和涂裝施工質(zhì)量控制有個更嚴格和明確的指南,，因此拋丸機在處理鋼板強度上海要解決部分技術(shù)難題,，這就涉及到了拋丸的速度，質(zhì)量等技術(shù)細節(jié),，需要工程師涉及更為合理的拋丸機結(jié)構(gòu),，為適應(yīng)發(fā)展需求，工程師在不斷的改革拋丸機的構(gòu)造,，做到最大程度的適合各個行業(yè)有效的使用拋丸機.
其中輥道通過式拋丸機在船舶,、高鐵建設(shè)、化工機械起到很大的作用,，該拋丸機隸屬平面輥道,；運行速度為無級變頻調(diào)速,每米承重1000Kg。
注：輥道的總長度37.5米,，輥道間距800-1000毫米,。
驅(qū)動裝置
輥道驅(qū)動采用柔性角傳動，靠行星減速機傳動裝置獲得需要的轉(zhuǎn)速,，驅(qū)動輥道上的被清理工件,，由驅(qū)動鏈輪通過鏈條拖動，沿軌道連續(xù)地行進,。
輥道采用特殊的高強度φ152mm無縫鋼管精制而成,，最大負荷1000KG/M。輸送輥道由輸入輥道,、拋丸室輥道和輸出輥道組成,。
輸入,、輸出輥道輥軸均采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼無縫鋼管與調(diào)質(zhì)軸頭焊接而成。外形及安裝尺寸焊后加工,，即保證了承載負荷1T/m,， 又保證了同軸度。
室體內(nèi)輥道采用高鉻鉬特鐵防護套經(jīng)過加工后熱處理而成,，有效的延長了使用壽命,，降低了維修率。兩端軸承采用迷宮式防護,，杜絕了灰塵及破碎彈丸的侵入,，提高了軸承的使用壽命。